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第二节 烤瓷冠粗磨、抛光金瓷边缘
【相关知识】
一、烤瓷冠打磨抛光
(一)切割金属持针道
在瓷体外形修整完成之后,用厚度为0.22mm的超薄砂片将加强带上的金属把持杆切除,用碳化硅或金刚砂砂石将把持杆残留部分磨平,使加强带表面呈一平整的平面。
(二)金瓷边缘打磨
金瓷边缘通过打磨消除台阶,形成流畅的金瓷交界,使得表面高度光洁。打磨从交界线向金属边缘方向进行,不可相反,否则金属颗粒会污染瓷层。
1.金瓷边缘磨光
磨光是用粒度较细小、外形较精制的磨具对物体表面进行各个方向、不同角度、不同部位的修整,以减少物体表面的粗糙度。根据不同种类金属基底冠选择合适的磨具,由粗到细,采取轻压力、高转速的方法逐步打磨,使得金瓷结合线清晰、平整,结合部应保证足够的金属支撑面积,使金瓷呈对接形式,保证结合部瓷的强度。
2.金瓷边缘抛光方法
抛光是在磨光的基础上,对物体表面进行光亮化处理。使用橡皮轮抛光金瓷边缘,使得金瓷衔接线的外形光滑、平顺,无毛刺、锐角,呈镜面效果。邻接区的衔接线从唇颊开始向舌 面移行时应呈缓缓的曲线,以避免应力集中,有利于金瓷结合。
二、数字化加工
经过计算机辅助设计(computer-aided design,CAD)对各种数字和图形信息进行处理设计,得到最终修复体的三维数据。在这些三维数据的基础上,采用不同的计算机辅助制造(computer-aided manufacture,CAM)技术将虚拟的修复体准确地制作成实物,此后通常还需要二次加工,检查修复体的适合性、密合度并进行相应的修整,同时完成个性化饰瓷、染色及最终抛光。目前口腔修复CAM的加工方法主要有数控切削技术、电火花加工技术、金沉积/瓷沉积技术、快速成型技术、3D打印技术等。
(一)数控切削技术
利用3~5轴精密数控铣、磨机床,将被加工的块状材料在计算机控制下,根据CAD所获得的表面三维数据,以车、铣、磨、削等方式进行加工,这种技术的原理类似于做“减法”。计算机将修复体数据传输给数控铣床,再由铣床根据编程指令,使用刀具将坯料上不需要的材料除去,获得规定的形状、尺寸和表面治疗的修复体。再用金刚砂车针在喷水冷却的条件下去除支撑,防止金属切割过程中的变形和氧化。
(二)3D打印技术
3D打印技术又称增材制造,是将CAD设计的三维数据模型分割成层状,采用材料逐层累加制作出实体零件,是一项集光、电、计算机、新材料于一体的先进制造技术。可成型材料包括部分金属粉末及光固化树脂材料。完成后需严格按各材料的厂家要求,采用相应的专用工具规范去除支撑,尽可能减少这一步骤对修复体本身的影响。支撑应少量多次逐一用切断钳分离,防止打印件变形,同时不得损伤边缘及邻面接触区位置。
【技能要求】
一、切割持针道
将切割砂片固定在专用的夹持柄上,装置在技工马达手柄上,调整合适的转速,在有吸尘罩的保护下,小心慢速地将持针道从基底冠上切割下,并不伤及基底冠的边缘。
二、清除数控加工支撑
金属打印件从基底盘上经线切割后取下后,表面会有一些污渍,首先应进行清洗。然后用金刚石车针在喷水的冷却的情况下切割支撑,并防止修复体表面的过氧化和变形。3D打印的支撑应用专用的钳子,小心仔细地把打印支撑从金属物件上取下,如果不能直接用钳子取下,应用片切砂片切割。
三、打磨抛光金瓷边缘
首先,用钨钢磨头对金属表面进行粗磨,去除毛刺。然后,用金刚石磨头从粗到细进行精磨,金瓷结合部位应小心谨慎。最后用橡皮轮和0.5目金刚石抛光膏表面进行金属抛光,并达到镜面的效果。
(骆小平 张 蕾 郭松奇)