14.7　水冷梁制作

Ⅰ　主控项目

14.7.1　钢材的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标识及检验报告。

14.7.2　钢材切割断面应无裂纹、夹层，切割边缘的飞边、毛刺及熔渣等应打磨干净。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查，超声波探伤检查。

14.7.3　焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料在使用前，应按产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量证明书和烘焙记录。

14.7.4　焊工应经考试合格并取得合格证书。持证焊工应在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

14.7.5　焊缝不得出现咬边、焊瘤、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

14.7.6　水冷梁应用整料下料，制作完毕后对集水槽焊缝进行煤油渗透检验。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查施工验收记录。

14.7.7　水冷梁埋于耐热捣打料内的冷却铜管，需用整根铜管加工，不得有焊接接头，确保水冷件的安全性。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

Ⅱ　一般项目

14.7.8　水冷梁的切割加工应符合下列规定：

合格：边缘切割整齐，尺寸精确。

优良：在合格的基础上，钢板切边平齐。

14.7.9　水冷梁防锈涂装的层数、厚度、质量应符合下列规定：

合格：漆膜厚度、涂层数量应符合设计要求，涂层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无剥落、开裂、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

优良：在合格的基础上，涂层均匀，颜色一致，无流淌。

检查数量：至少抽查5段，每段2m。

检验方法：观察检查。

14.7.10　水冷梁的长度偏差不大于1/1000，且不大于5mm。