机织学实验教程
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实验3 络筒质量检验

一、实验目的与内容

(1)了解络筒工序的质量检验项目。

(2)认识病疵筒子及其产生原因。

(3)熟悉筒子质量检验方法。

(4)熟悉筒子卷绕密度的测试方法。

二、实验设备与工具

电子秤、直尺、软尺。

三、相关知识

1.络筒机的产量

络筒机的产量是指单位时间内络筒机卷绕纱线的重量。机器的产量分为理论产量和实际产量两种,理论产量是指单位时间内机器的连续生产量。但是,生产过程中机器会反复停顿,譬如接头、落纱、工人的自然需要等。于是就引出了机器的时间效率K。单位时间内机器实际产量等于理论产量和时间效率的乘积。

络筒机理论产量G′。

式中:G′——理论产量,kg/(锭·h);

v——络筒速度,m/min;

Tt——纱线线密度,tex。

由于天然长丝和化学纤维长丝的细度原以旦尼尔(旦)为单位,若计算旦尼尔制络筒机理论产量,其计算公式要做相应换算。

络筒的实际产量G:

G=K·G′

时间效率K取决于原料的质量、机器运转状况、劳动组织的合理性、工人的技术熟练程度、卷装容量大小以及操作的自动化程度等因素。

2.筒子卷绕密度

筒子卷绕密度是指筒子单位体积内的纱线重量。不同的纤维原料、不同细度、不同用途的筒子应有不同的密度。纯棉纱圆锥筒子卷绕密度的经验控制标准见表3—1。

表3—1 筒子卷绕密度的经验控制标准

筒子卷绕密度的计算公式如下。

γ=G/V

式中:γ——筒子卷绕密度,g/cm3

G——绕纱重量,g;

V——绕纱体积,cm3

四、任务实施

1.随机抽样

络筒工序质量按络筒好筒率考核标准进行考核,检查时在整经车间与织造车间随机抽查筒子各50只,总只数不少于100只(同线密度),倒筒抽查不少于50只。

络纱好筒率=(检查筒子总只数—坏筒数)/检查筒子总只数×100%

2.筒子考核

络纱好筒率的考核标准及造成筒子疵点的原因见表3—2。

3.筒子卷绕密度

筒子卷绕密度的测定步骤。

(1)确定筒子卷绕的形状。

(2)用钢板尺测试如图3—1所示的各项几何数据。

表3—2 络纱好筒率考核标准及造成坏筒的原因

图3—1 筒子卷绕形状几何参数

(3)用天平称出筒子的重量(g)。

(4)根据下述公式计算筒子的卷绕体积(cm3)。

①圆锥形筒子的卷绕体积公式V。

式中:V——圆锥形筒子的绕纱体积,cm3

D1——筒子小端直径,cm;

D2——筒子大端直径,cm;

d2——圆锥形筒子筒管大端的直径,cm;

d1——圆锥形筒子筒管小端的直径,cm;

H——筒子绕纱高度,cm;

h——筒纱绕纱锥体底部的高度,cm。

②圆柱形筒子的卷绕体积公式。

式中:V——圆柱形筒子的绕纱体积,cm3

D——筒子直径,cm;

d——圆柱形筒子筒管直径,cm;

H——筒子绕纱高度,cm。

③双锥形筒子的卷绕体积公式。

式中:V——双锥形筒子的绕纱体积,cm3

D——筒子直径,cm;

d——双锥形筒子筒管直径,cm;

H——筒子绕纱最大动程,cm;

h——筒子绕纱最小动程,cm。

(5)根据下述公式计算筒子的卷绕密度γ(g/cm3)。

式中:γ——筒子卷绕密度,g/cm3

γ=G/V

G——绕纱重量,g;

V——筒子体积,cm3

五、数据与分析

1.卷绕筒子体积公式推导

(1)圆锥形筒子。

(2)圆柱形筒子。

(3)双锥形筒子。

2.络筒产量计算(表3—3)

表3—3络筒产量计算记录

3.络筒质量检测报告(表3—4)

表3—4络筒质量检测结果