双膜润滑油

原料配比

制备方法　将基础油加入反应釜内，升温至60～70℃，投加各种添加剂，搅拌60～90min后，取样化验，将合格的产品进行过滤，灌装出库。

原料配伍　本品各组分质量份配比范围为：特性添加剂0.8～1.8、抗氧化剂1.7～3.4、清净剂1.3～4.2、分散剂1～2.5、黏度指数改进剂4～9、降凝剂0.3～0.8、抗泡剂0.006～0.01、基础油余量。

所述特性添加剂为氮硼酸酯类、氮基硫代酯、十八胺鲸鱼油衍生物、硼酸酯类高级脂肪酸、羟基酯类、咪唑啉衍生物、长链酯类、亚胺系化合物、二烷基二硫代氨基甲酸钼及其复合物中的一种或多种。

所述抗氧剂为二烷基硫代氨基甲酸锌和N-苯基-α -萘胺、烷基化二苯胺、噻二唑衍生物中的一种或多种，其中二烷基硫代氨基甲酸锌和烷基化二苯胺可复合使用，二者以不同的抗氧化作用机理相互配合共同抑制了润滑油的高温氧化，赋予该组合物优异的高温抗氧化性能，能使油品从低温到高温都具备良好的抗氧防腐性能，也大大降低了油品中的磷含量。

所述清净剂为高碱值合成磺酸钙、高碱值硫化烷基酚钙、高碱值水杨酸钙中的一种或多种，不仅可以提高油品的高温清净性，还可以增强油品的抗氧化和抗磨损能力。

所述分散剂为硼化双烯基丁二酰亚胺、双丁二酰亚胺、高分子丁二酰亚胺，其中添加硼化双烯基丁二酰亚胺不仅能使油品保持良好的分散性能，使油品在衰败过程中产生的极性组分能够很好地分散在油品中，而不至于沉积，同时也能提高油品的抗磨性能和对橡胶材料的密封性能。

所述黏度指数改进剂为乙烯-丙烯共聚物(OPC)和聚甲基丙烯酸酯(PMA)复配黏度指数改进剂，可大大提高油品的黏温性能，也能保持其良好的低温流动性。

所述降凝剂为聚α -烯烃-苯乙烯富马酸酯共聚物。

所述抗泡剂为甲基硅油复合抗泡剂。

质量指标

续表

产品应用　本品主要用作润滑油。

产品特性　本品具有优异的抗磨减摩性能，具备良好的节油效果，汽车百公里节油率为6%～10%，其中大卡车节油率在6%～9%，小轿车节油率在8%～10%，本品主要用于内燃机系统的润滑，如轿车、货运卡车、工程机械等。使用过程表现出如下性能：显著的抗磨减摩效果，主要表现在发动机振动减小，运行平稳，噪声明显降低，驾驶操控灵活舒适；极佳的燃油经济性，普通小轿车节油率为8%～10%，货运卡车节油率为6%～9%；非凡的动力性能，独特的成膜机理保证了润滑油膜的强度和厚度，车辆正常使用油压能提高1～2个；卓越的还有分散性，能有效防止油泥、漆膜和积炭的生成，发动机机体内及各部件长期保持清洁锃亮；优秀的防腐防锈性能，防止发动机磨损和锈蚀，旧车用后能大大缓解和除掉原有的锈斑，修复原有的划伤，延长发动机寿命；良好的抗氧化性能，润滑油使用寿命提高2倍以上。